涂料粘度检测方法知多少?不看亏大了

粘度是涂料性能的重要指标,对涂料的储存稳定性,施工性能和成膜性能有很大影响。例如,对于乳胶漆,储存期间涂料的剪切应力为τ1010dyn/cm2,这有利于防止沉淀。

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涂料粘度检测方法知多少?不看亏大了综述

 

粘度是涂料性能的重要指标,对涂料的储存稳定性,施工性能和成膜性能有很大影响。例如,对于乳胶漆,储存期间涂料的剪切应力为τ1010dyn/cm2,这有利于防止沉淀。粘度为15~30Pa·s,可保证适当的粘漆量;粘度为2.5~5.0Pa·s,以确保可涂性,而且达到最好的漆膜性能。如果刷涂后粘度可以控制在> 250Pa·s,则可以很好地倒流挂性能。因此,涂层粘度被检测被确定为涂料生产和检验中的常规项目。

一、涂料粘度检测之流出杯法

 

流出杯属于涂料粘度测量最常见的仪器,这主要是因为流量杯体积大,流出孔短,操作清洁方便,还可用于不透明涂料。通过流动杯粘度计测量的粘度是运动粘度,即在一定温度下一定量的样品流出预定直径孔的时间,流出杯法通常是以秒来计算的。这也是确定涂料粘度的最常用方法。因为它可以在很多场合使用,所以它可以在世界各地广泛使用。

 

在国家标准中,测量流出杯子的涂料粘度的方法标准是GB/T 1723-1993《涂料粘度测定法》和GB/T6753.4-1988《色漆和清漆 用流出杯测定流出时间》。在GB/T 1723-1993中规定,使用涂层-1测量涂料产品,流出时间应该不小于20秒,涂层-4杯适用于测量低于150秒的流出时间。涂料。比较两个测量值之间的差值不大于平均值的3%,并将两个测量值的平均值作为测量结果。在GB/T 6753.4-1988中规定,使用四个相似尺寸且流出孔径为3mm,4mm,5mm和6mm的流出杯来确定可精确确定流出杯流出的流量。断点实验材料。对于流出时间超过100秒的实验材料,断点很难确定,并且由于延迟效应重复性差。 

流出杯

二、涂料粘度检测之旋转粘度计法

触变型涂料的粘度太大,无法通过流出杯法测量。这时就需要旋转粘度计来测量,此外还有旋转桨式粘度计,同轴鼓旋转粘度计,锥形平板粘度计等。相关的国家涂料检测标准主要是GB-T 9269-2009《涂料黏度的测定 斯托默黏度计法》 GB/T 9751.1-2008《色漆和清漆 用旋转黏度计测定黏度 第1部分:以高剪切速率操作的锥板黏度计》

 

GB/T 9269-2009主要用于建筑涂料粘度的测定。 Stormer粘度计法和GB/T 9751-1988涂料在高剪切速率下的粘度测定。 GB/T 9269-1988适用于建筑涂料的粘度测定,也可用于测定合适涂料的粘度。它表示以克(g)产生200 r/min速度所需的负载。通过检查GB/T 9269-1988中的表格,也可以获得产生200 r/min和克 Krebs单位(KU)转换所需的负载。克克雷布斯单位(KU)是产生200转/分钟速度所需载荷的对数函数,通常用于表示刷涂涂料和辊涂涂料的粘度。

 

在 GB/T 9751.1-2008中,在5000至20000s -1的剪切速率下测定涂料的动态粘度。当比较各种涂层的粘度时,剪切速率应大致相同。此标准可以适用于所有刷涂涂料,无论它们是否具有牛顿特性。旋转粘度计和锥板粘度计也可用于该标准。同一测试人员在同一实验室中使用一台设备进行的两次测量之间的相对误差不应大于5%。

粘度计

所以,总结以上知识,我们知道涂料粘度检测的方法主要为流出杯法和旋转粘度计法两大类。根据相关涂料的国家标准,我们可以得知这些方法各有利弊,通过这些方法检测得到的粘度值其实是可以互相换算的,当然换算公式可能有所不同,所以,我们还是要结合实际情况,有针对的选择涂料粘度的检测方法。

 

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