钢管性能分析是钢管检测的重点项目。目前钢管性能主要都是委托第三方检测机构来测试。随着国家对第三方资质的放开，第三方行业也形成了很完善的产业链。很多钢管检测企业可以寻找更专业、更具实力、服务更好、性价比更高的第三方检测机构合作。当然，互联网商业模式跟四通八达高效物流行业的结合，也让快递送样的方式成为钢管检测的重要手段之一。这样就造成很多企业可能需要自己进行钢管制样取样？拜恩检测根据以往经验，从钢管检测项目入手，重点挑选了化学元素分析、金相分析、硬度、低倍组织分析、拉伸性能分析等几个标志性能的取样制样方式，为大家介绍一下。

一、钢管化学元素分析取样制样方法

化学元素主要是检测钢管化学成分的项目

1．化学取样数量：一般套管、接箍每炉取2块试样进行化学分析。

2．化学取样尺寸要求：在管坯和管体上取下40mm*60mm的试样，并编上相应的号码，不可以混淆，用铣床铣到25mm*40mm，

注意事项：

a.在铣床加工表面时，一定要去铣掉表面脱碳层，以免影响试验的准确性。

b.圆坯取样时，化学分析试样取1/2部位，然后磨平。

c.在砂轮上磨平面时，只要有一个平面，不能磨成多面，表面要光滑，不应有小孔或油渍、污物等，磨好时表面不要有水，应立即送到光谱室。

二、钢管金相分析取样制样方法

1．常规取样一般为1块，特殊取样要经过指定位置取样。

2．金相夹杂物分析取样：取15mm*20mm。脱碳层：取35mm*20mm。

3．晶粒度和组织分析取样：取20mm*20mm圆坯的金相取样位置在半径的1/2部位。

注意事项：

a.夹杂物检验取管壁纵向进行分析。

b.晶粒度、组织和脱碳层取管子的横向。

c.特殊取样，取在有缺陷的地方。（视具体情况而定）

d.加工过程中应避免发生相变，即通常所说的过热，在锯试样时应注意添加冷却液。

三、钢管硬度检测取样制样方法

1．硬度取样

分别在加厚区和管体上取10mm-15mm厚的硬度环或硬度块。

2．硬度制样

试样表面必须平整且上下表面必须平行。

表面粗糙时必须加工平整。

对于M65、L80钢级，应按图D11进行全壁厚硬度试验。

四、钢管低倍组织分析取样制样方法

4.4.1低倍取样一般为在圆坯上锯取10-15mm厚度的试块。

4.4.2在截取试样时应除去试样变形受热及裂纹等缺陷的出现。加工后的试样表面粗糙度不应大于1.6μm，

冷酸侵蚀法不大于0.8μm，试样表面不得有油污及加工伤痕。

五、钢管拉伸性能分析取样制样方法

油管、套管、管线管及接箍毛坯要求加工成4.5.1要求加工成条形试样；

对于小于4in(101.6mm以下)加工为宽19.1mm±0.2mm；4in---75/8in(101.6mm至193.7mm)加工成5.4mm±0.5mm，大于75/8in(193.7mm)的加工成宽38.1mm±0.2mm的样品；

当管壁厚度大于19.1mm时，可加工成4.5.2要求∮12.7mm的圆棒试样；

接箍成品抽检拉伸试样应按照要求加工成圆棒试样；

油管加厚端应按照要求加工成圆棒试样；

圆棒加工试样加工尺寸根据实际壁厚而定，能做∮12.7mm的尽量做∮12.7mm，不能做的再考虑做∮8.9mm或∮6.35mm；

如果任何拉伸试样显示出机加工有缺陷或扩展裂纹缺陷，该试样可报废，并用另一试样代替。