钢管性能分析是钢管检测的重点项目。目前钢管性能主要都是委托第三方检测机构来测试。随着国家对第三方资质的放开,第三方行业也形成了很完善的产业链。很多钢管检测企业可以寻找更专业、更具实力、服务更好、性价比更高的第三方检测机构合作。当然,互联网商业模式跟四通八达高效物流行业的结合,也让快递送样的方式成为钢管检测的重要手段之一。这样就造成很多企业可能需要自己进行钢管制样取样?拜恩检测根据以往经验,从钢管检测项目入手,重点挑选了化学元素分析、金相分析、硬度、低倍组织分析、拉伸性能分析等几个标志性能的取样制样方式,为大家介绍一下。
一、钢管化学元素分析取样制样方法
化学元素主要是检测钢管化学成分的项目
1.化学取样数量:一般套管、接箍每炉取2块试样进行化学分析。
2.化学取样尺寸要求:在管坯和管体上取下40mm*60mm的试样,并编上相应的号码,不可以混淆,用铣床铣到25mm*40mm,
注意事项:
a.在铣床加工表面时,一定要去铣掉表面脱碳层,以免影响试验的准确性。
b.圆坯取样时,化学分析试样取1/2部位,然后磨平。
c.在砂轮上磨平面时,只要有一个平面,不能磨成多面,表面要光滑,不应有小孔或油渍、污物等,磨好时表面不要有水,应立即送到光谱室。
二、钢管金相分析取样制样方法
1.常规取样一般为1块,特殊取样要经过指定位置取样。
2.金相夹杂物分析取样:取15mm*20mm。脱碳层:取35mm*20mm。
3.晶粒度和组织分析取样:取20mm*20mm圆坯的金相取样位置在半径的1/2部位。
注意事项:
a.夹杂物检验取管壁纵向进行分析。
b.晶粒度、组织和脱碳层取管子的横向。
c.特殊取样,取在有缺陷的地方。(视具体情况而定)
d.加工过程中应避免发生相变,即通常所说的过热,在锯试样时应注意添加冷却液。
三、钢管硬度检测取样制样方法
1.硬度取样
分别在加厚区和管体上取10mm-15mm厚的硬度环或硬度块。
2.硬度制样
试样表面必须平整且上下表面必须平行。
表面粗糙时必须加工平整。
对于M65、L80钢级,应按图D11进行全壁厚硬度试验。
四、钢管低倍组织分析取样制样方法
4.4.1低倍取样一般为在圆坯上锯取10-15mm厚度的试块。
4.4.2在截取试样时应除去试样变形受热及裂纹等缺陷的出现。加工后的试样表面粗糙度不应大于1.6μm,
冷酸侵蚀法不大于0.8μm,试样表面不得有油污及加工伤痕。
五、钢管拉伸性能分析取样制样方法
油管、套管、管线管及接箍毛坯要求加工成4.5.1要求加工成条形试样;
对于小于4in(101.6mm以下)加工为宽19.1mm±0.2mm;4in---75/8in(101.6mm至193.7mm)加工成5.4mm±0.5mm,大于75/8in(193.7mm)的加工成宽38.1mm±0.2mm的样品;
当管壁厚度大于19.1mm时,可加工成4.5.2要求∮12.7mm的圆棒试样;
接箍成品抽检拉伸试样应按照要求加工成圆棒试样;
油管加厚端应按照要求加工成圆棒试样;
圆棒加工试样加工尺寸根据实际壁厚而定,能做∮12.7mm的尽量做∮12.7mm,不能做的再考虑做∮8.9mm或∮6.35mm;
如果任何拉伸试样显示出机加工有缺陷或扩展裂纹缺陷,该试样可报废,并用另一试样代替。
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