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金属检测专题|如何通过热处理钢检测解决淬火纹裂问题?_拜恩检测-专业第三方检测机构

发表时间:2019-02-28   来源:

热处理钢件产品在冶炼过程中,一般需要将钢加热到临界温度进行热处理,此时保温一段时间后,便奥氏体化,如果再进行冷却处理便会向马氏体或贝氏体转化。而在此过程中,热处理工艺和冷却处理工艺的关键便是掌握淬火温度及回火温度。所以,钢件在淬火过程或淬火后室温放置过程中,最容易出现的质量问题之一就是淬火纹裂。那么导致热处理钢出现淬火纹裂的原因有哪些?我们应该检测哪些项目才能解决这个问题呢?

 

淬火纹裂检测

 

首先,我们应该从热处理钢的检测项目都有哪些着手了解。根据GB/T 344484.1-2018《热处理钢 第2部分:非合金钢》及GB/T 344484.2-2018《热处理钢 第2部分:淬火及回火合金钢》中的规定,我们得知热处理钢的检测项目主要有号牌鉴定、成分分析(C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu、Ni、Mo、B、AI、V)、尺寸、外形、重量、淬火温度、回火温度、力学性能(上屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、断面收缩率、冲击吸收能量)低倍组织、晶粒度、表面质量、非金属夹杂物、超市检测、剩磁等项目。

 

热处理钢检测

其次,在了解热处理检测项目后,我们应该分析淬火纹裂出现的原因到底有哪些?

1.热处理钢原材料原始组织结构,杂质很容易影响淬火纹裂的产生。这是我们就需要进行低倍组织、非金属夹杂物的检测。

2.理论上,含碳量增加可以降低热处理钢的断裂强度,除此之外,加入不同的合金元素,热处理钢的淬裂倾向也不同。所以成分分析检测对于淬火纹裂问题分析也帮助很大。

3.热处理钢在马氏体化过程中容易产生显微裂纹,显微裂纹的存在是导致宏观裂纹产生的主要原因,而超声检测可以热处理钢中显微裂纹。

4.此外,热处理钢的尺寸、外形会存在淬火内应力集中程度的不同,这些部位也可能是断裂的主因所在。

5.加热处理不当,淬火冷却控制不足,淬火后加工处理等等都可能成为淬火纹裂出现的诱因。所以热处理钢的力学性能检测、淬火温度、回火温度检测就显得尤为必要。

 

热处理钢检测项目

 

然后,热处理钢产生淬火开裂或者畸形的原因有很多。通过热处理钢的检测,我们可以找到到底是在生产原料上,还是在加工过程中。或者是在钢件设计上出现了问题。检测必然是分析解决问题服务。希望通过这篇热处理钢检测文章,大家可以找到淬火纹裂产生的真正原因所在。

 

 

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