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钢铁产品想做超声波检测?不知道选择什么设备?看文章_拜恩检测-专业第三方检测机构

发表时间:2021-11-25   来源:

超声波检测可用于钢材产品的质量分析、缺陷分析等领域。由于中国钢铁产业的大力发展,超声检测技术也随之日益丰富起来。在确定钢铁产品工艺、质量评价、结果评估等方面,超声检测技术因为可以在不破坏产品整体质量的情况下,就可以得到我们想要数据,所以成为很多产品想要做无损检测时的首先方法。

 

固定式超声检测设备是检测大型钢铁产品,如钢板、输送管道等产品的重要产品。很多企业在给相关产品做超声检测时,不知道该使用哪种检测设备。今天拜恩工程师,就常见的钢板类产品、管件类产品、复合管、零部件四种常见的钢铁,可以采用的超声波自动检测设备为大家介绍一下。

 

一、钢板超声波自动检测系统

图1

1. 应用领域

焊管原料板、锅炉压力容器用板、船舶用板、不锈钢板(带)等超声波自动检测  

 

2.检测工艺

梳状扫查或摆扫扫查检测平底孔或刻槽

板边采用边探跟踪方式检测平底孔或刻槽

 

3.机械结构形式

龙门横梁式

 

4.技术规格

板 宽:1000~5000mm

板厚:8~80mm

 

5.系统软件(A扫/C扫显示)

以钢板自动检测系统的配套软件为例,检测软件界面以 A 扫,C 扫显示方式,如图

图2

 

二、管件相控阵超声波自动检测系统

图3

 

1.应用领域

石油天然气输送用管、管线管、结构管、城市基础管网等。

 

2.检测工艺

焊缝纵、横向缺陷检测,焊缝钝边区串列检测及焊缝热影响区分层检测

管端盲区:纵向及分层检测 ≤ 50mm;横向检测 ≤ 50+2×T(T 为壁厚)

 

3.机械结构形式

龙门横梁式(传统方式)

桁架结构形式

侧壁横梁形式

 

4.技术规格

管径:φ 323 ~ 1420mm

壁厚:6 〜25.4mm

长度:8〜13m

焊缝余高:0.5 ~ 3.5mm

焊缝宽度:12〜20mm 

 

5.系统软件(A扫/B扫/S扫显示)

以螺旋焊管相控阵超声自动检测系统的配套软件为例,检测及分析软件界面以 A 扫,

带状图、B 扫及扇扫方式显示

图4

 

三、双金属复合管超声波自动检测系统

图5

1.应用领域

双金属复合管、金属与非金属复合管等

 

2.检测工艺

基管中的纵向、横向、斜向、分层缺陷及壁厚测量

内衬管中的纵向、横向、分层缺陷

管端盲区:纵向、斜向及分层检测 ≤ 50mm

横向检测 ≤ 50+2×T(T 为壁厚)

 

3.检测方法

1、水膜耦合式 (适用于大直径厚壁管,调校简单)

2、水柱耦合式 (适用于小直径薄壁管,近场盲区小)

 

4.机械结构形式

龙门横梁式(传统方式)

Ø 

5.技术规格

基管:X42~X70 管线管

衬管:不锈钢、镍基合金管φ 219~φ 610mm

基管壁厚:4~25mm,衬管壁厚 2.5~3.5mm

钢管弯曲度:≤3mm/m ; 椭圆度:<1%D

衬管焊缝内余高(如有):<1mm,且平滑过渡

 

6.系统软件(A扫/B扫/C扫显示)

以双金属复合管超声波自动检测系统的配套软件为例,检测及分析软件界面以 A 扫、

B 扫及 C 扫方式显示

图6

四、零部件齿轮超声波自动检测系统

图7

1.应用领域

针对焊接零部件进行焊缝质量的检测,应用于汽车、铁路等行业,主要涵盖轮辋、轮轴、钢轨、制动盘、活塞、活塞杆、齿轮、缸套、车轴、轴承圈等零部件的超声波自动检测,可检测各种零部件内部及表面的气孔、裂纹、夹渣等缺陷。

 

2.检测方法

水浸超声检测法、水膜超声检测法、水注超声检测法

 

3.机械结构形式

水箱液浸形式

 

4.系统软件(A扫/B扫显示)

以齿轮超声自动检测系统的配套软件为例,检测及分析软件界面以 A 扫、B 扫方式显示

图8

以上便是典型常见的四种固定式超声波自动检测设备系统的介绍。大家可以根据自己的具体检测需求,来有条件的选择对应的检测设备。当然这些大型超声波检测设备一般都需要投入大量资金进行采购,所以检测费用也会相对较高。这时企业可以委托实力雄厚的第三防检测机构来执行。

 

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