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螺栓断裂后,他们做了这些检测项目,快速解决了问题_拜恩检测-专业第三方检测机构

发表时间:2020-03-23   来源:

螺栓断裂是很多建筑工程里面造成安全事故的原因之一。最近,拜恩检测在接待的一个螺栓检测案例里,就是高强度螺栓在用户安装时,居然被拧断了。虽然没有造成损失,但是该客户采购大批该规格的高强度螺栓。为了确保质量合格防患未然,该客户决定对断裂螺栓进行检测分析,希望能够找到原因。拜恩检测作为专业螺栓检测第三方机构,承接该项检测分析工作。

螺栓头部分析

 

外观缺陷分析是螺栓断裂后的最常规的检测项目。当然,除了肉眼观察外,我们还可以用放大镜、显微镜进行检测。拜恩工程师首先将螺栓头部用酒精清洗干净,通过观察发现了环形裂纹及放射状裂纹,经热酸腐蚀法处理后,更是清洗可见。根据GB 5779.1的规定,这些已经严重超标,不符合标准中的规定。根据委托方的反馈,我们对该螺栓进行了洛氏硬度测定,结果显示硬度符合相关国标,故而排除了是硬度产生的问题。然后我们对螺栓的化学成分进行了分析,结果显示螺栓的碳元素的含量略有超标。众所周知,碳元素超标,会影响金属拉伸性能及弯曲性能,使得金属脆性变强,容易折断。

月牙断面

紧接着,我们对断口出进行了检查分析,发现断裂面呈月牙斜平面,而且有黑色和油污,与螺栓头部非断裂部位表面一致,是经法兰处理后的典型特征,约占截面积的三分之二.这说明在安装螺栓之前,月牙斜平面裂纹已经形成并法兰上色。再经热酸清洗后,月牙斜平面部分上的黑色和油污被清除了,显出由外向里延伸的细金属光泽面,无撕裂痕迹,无夹杂。经过拜恩工程师一致认定,此为淬火的典型特征。

裂纹金相检验

在进一步的金相检验里面,放射状裂纹经过显微组织测定为回火屈氏体,周围的氧化物为一级。虽然这两项指标符合GB 5779.1中的规定,但是通过深度检测,我们发现的走向是由外到里延伸,而且裂纹前面为尖锐形状,也是属于典型的淬火裂纹特征。由此,我们得出该螺栓根部存在严重的淬火裂纹,原因可能碳含量偏高,或者热处理工艺不当造成的。对此,我们给出的建议是对该批螺栓产品进行全面复检抽查,改进加工加工工艺,严格控制碳含量等化学成分。

 

 

 

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