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长知识,七大工业诊断现场快速检测方法分享-拜恩检测_拜恩检测-专业第三方检测机构

发表时间:2019-10-28   来源:

工业诊断是通过检测来确定缺陷的原因和位置。工业诊断一般可分为主动诊断和被动诊断。主动诊断是指对建筑机械何时发生故障的诊断,即了解建筑机械的过去和当前技术状况,并进行指导改进处理、进行寿命评估等工作。被动诊断是指工程机械故障后的诊断,诊断具体产生的原因和位置,进行失效分析

 

诊断设备

 

工业诊断方法通常可以分为两种类型。一种是手动视觉诊断,另一种是设备诊断。两种诊断方法均基于不会拆卸或拆卸单个小零件的条件。有时候,我们在现场检测时,面临没有专业检测设备的情况。拜恩工程师根据多年检测经验,综合各方面因素的考量,给出以下现场快速检测的方法。

 

(1)聆听:根据声音的特性判断错误。在区分故障时,应注意异常噪声与速度,温度,负载和声音的位置之间的关系,同时应注意异常噪声及其后果。这样,判断出故障率高。例如,发动机连杆轴承通常称为“小瓦特圈”,与听诊的位置,速度和负载有关,并伴有有机油压降,但温度变化如发动机活塞爆震和速度,负载没关系与温度有关。在低速和低温下,声音清晰。如果负载很大,声音会清晰。阀门爆震的声音以及温度和负载的异常声音表明工程机械的技术状态发生了变化。声音越大声音越大。机械技术更差老化的建筑机械经常发出很多噪音。立即识别缺陷并不容易。为此,您需要更多地聆听,训练您的听力,不断熟悉工程机械各部分中环境的运动,零件的材料和位置,只有这样才能准确确定缺陷。

 

(2)观察:直接观察工程机械的异常现象。例如可以通过检查检查是否漏油,泄漏,发动机废气,松动或损坏的零件。

 

(3)气味:使用鼻子气味来确定缺陷。例如,如果电线断了,您会闻到烧焦的气味。因此,基于其他异常气味的气味来区分缺陷。

 

(4)测试:测试就是试验,它具有两种含义:一种是通过测试重现缺陷以区分故障,另一种是更换怀疑有缺陷的组件,清除故障,将其替换为同一模型的正确部件,然后测试是否已清除缺陷。如果故障已消除,则表示已更换的组件存在故障。如果某些零件有严重的异常噪音,则不应执行缺陷再生测试以避免大型机械事故。例如,如果发动机曲轴上存在严重的异常噪音,则不应进行缺陷重现试验。

 

(5)触摸:用手触摸有缺陷或可疑的部分,以查找故障。例如,用手触摸制动鼓以查看温度是否过高。如果温度太高,将无法忍受。证明车轮制动器具有制动阻力缺陷。例如,如果您用手触摸液压油管的振动,则可以结合液压系统的噪音来判断系统中的气体。

 

(6)测量:用简单的仪器进行测量,并根据测量结果确定故障。例如,万用表用于测量电路的电阻,电压等,以确定电路或电气组件的故障。另一个例子。气缸压力通过气缸压力表测量以确定气缸故障。

 

(7)问:了解工程机械的使用条件和时间,缺陷的现象和历史,以判断缺陷或为缺陷提供参考。例如,发动机机油压力过低,在判断这些缺陷时,有必要了解机油压力过低,斜率仍然很陡,同时有必要了解机油压力随发动机使用时间,维护条件和温度的变化。维修是正常的,但是如果发动机使用时间过长并且产生异常声音,则意味着曲柄连杆磨损过多,每个零件的间隙过大,这会增加机油泄漏,如果维修不好,油压也会过低。机油滤清器堵塞的可能性非常高,机油压力突然下降表明发动机润滑系统机油回路中的机油泄漏量很大。

 

 

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