絮凝剂作为制糖工业的重要处理剂，对蔗糖的加工沉降及青汁质量都有着重要的絮凝效果，此外作为水处理剂也十分常见，通常絮凝剂都会使用聚丙烯酰胺来作为原料生产，絮凝剂的分子量、阴离子度和残留单体含量是很重要质量检测参数。今天我们就絮凝剂检测的这三个指标详细的为大家说明一下。

一、絮凝剂检测指标-分子量

絮凝剂的分子量检测指标要求非常高，近年来得到了很大的改进。上世纪七十年代使用的絮凝剂通常要求具有数百万的分子量;到八十年代大多数高效絮凝剂的分子量已经超过1500万，有些达到2000万。这些絮凝剂分子中的每一种均由超过100,000个丙烯酰胺或丙烯酸钠分子聚合而成。所以，分子量成为检测絮凝剂的絮凝性能最直观的指标，高分子有机物的分子量，即使在同一产品中也不是完全均一的，所以检测时，标称的分子量就是它的平均值。。

二、絮凝剂检测指标-阴离子度

絮凝剂的阴离子度对其性能检测有很大影响，但其合适的值取决于待处理材料的类型和性质。在不同的情况下，将有不同的最佳值。根据我们对数十种絮凝剂样品检测研究和对比实验及分析，糖业中使用的絮凝剂阴离子度适合22-28％，适应性强，可用于不同材料（甘蔗汁） ，糖浆，红糖和原糖重组糖浆）和不同的工艺（硫酸，碳酸和磷漂浮）。国外生产的糖的絮凝剂阴离子度大多在此范围内。如果处理材料的离子强度高（更多的无机物质），则所用絮凝剂的阴离子度应该更高，反之亦然。国外絮凝剂检测报告显示，澳大利亚糖厂通常使用20％的阴离子絮凝剂，而佛罗里达州的糖厂通常使用更高的数值。在将絮凝剂加入甘蔗汁中并除去沉淀物后，残余絮凝剂的量与絮凝剂的原始阴离子性有关。在普通水处理中，经常使用不含羧基的聚丙烯酰胺。 

在水解过程中释放氨气。 絮凝剂中酰胺基的水解比称为絮凝剂的水解度，即阴离子的程度。该絮凝剂使用不方便且性能差（加热水解必须导致絮凝剂的分子量和性能显着降低），自上世纪80年代以来很少使用。现代生产的絮凝剂有多种不同的阴离子产品，用户可根据需要选择合适的品种并通过实际测试，无需水解，溶解后即可使用。然而，由于习惯的原因，有些人仍然将絮凝剂的溶解过程称为水解。应该指出的是，水解的意义是加水分解的化学反应，絮凝剂与氨气析出的水解;溶解只是物理的，没有化学反应。两者的性质是不同的，不应混淆。目前，检测机构些技术人员对此并不了解，甚至按照以前的概念进行操作。 

三、絮凝剂检测指标-残余单体含量

絮凝剂的残余单体含量是衡量其对食品工业适用性的重要参数。丙烯酰胺聚合物无毒，已在国际上广泛应用于自来水净化，食品工业和制糖工业。然而，在工业聚丙烯酰胺中，不可避免地存在痕量的未聚合的丙烯酰胺单体，这具有一定的毒性。因此，必须严格控制产品中的残留单体含量。饮用水和食品工业中絮凝剂中残留单体含量的国际规定不超过0.05％。国外知名产品的价值不到0.03％。