通过制备高性能的水性成膜聚合物，以提高漆膜的耐久性及对基材的附着力、减少水蒸气和氧气向金属基材的渗透，从分子的结构入手研究各种聚合物对漆膜性能的影响，这已经成为水性清漆发展的主要方向之一。今天我们就水性清漆检测的原料性能指标、孔隙率指标、稳定性及润湿性指标、附着力、柔韧性及耐腐蚀性指标等方面分析，希望通过这些水性清漆检测研究的知识，能够帮助大家在研发水性清漆的过程中有所助益。

一、水性清漆检测指标-原料性能影响的研究

通过对水性清漆检测研究表明，环氧树脂乳液所制得的漆膜具有良好的对水蒸气和氧气的屏蔽性，附着力好，广泛的应用于金属防腐蚀涂料的成膜物质，但其形成的漆膜耐光性差，易粉化，耐候性不好：丙烯酸聚合物乳夜的保光保色性能及耐老化性能好，但涂膜致密性差，但涂膜的致密性差，对水蒸汽和氧气的屏蔽性不好，有机硅树脂的耐热性、防水性好，还可以降低成膜时的内应力。水性聚氨酯低温成膜性、流平性好，抗化学品及抗回粘性优，但自增稠性差、硬度和表面光泽度低。因此采用丙烯酸、有机硅等对环氧乳夜改性，采用环氧对水性聚氨酯、水性丙烯酸酯改性，可望获得综合性能好的水性清漆。

二、水性清漆检测指标-孔隙率的研究

由于水性聚合物是以粒子的形态存在，其成膜机理是水和共溶剂的蒸发，乳胶粒子聚集融合。这就决定了涂膜出现孔隙率的几率比溶剂型涂料的要高得多。为了使涂膜具有低的水蒸气和氧气的透过率，可在成膜聚合体系中增加交联基团或在合

成水性成膜聚合物时就引入可在分子内或分子间发生交联反应的官能团。通过在成膜物质体系中引入乙酰乙酰氧基、硅氧烷基团，或加入能够与氨基、羰基或或环氧基等室温交联的固化剂，可以制备单组分室温交联固化的水性涂料。

三、水性清漆检测指标-稳定性、润湿性的研究

在制备水性涂料的过程中，不可避免的使用很多的表面活性剂以获得所需要的涂料的性能，如稳定性、润湿性等。但表面活性剂的增加，会使涂膜中微泡的可能性增大，并使涂料的吸水率增大，水敏感性增强。改性的方法是采用一种反应型乳化剂使传统的表面活性剂减至最少

四、水性清漆检测指标-附着力、柔韧性、耐腐蚀的研究

对于水性清漆对金属的防护的大量研究集中到把金属表面的磷化处理与有机涂层相结合。在分子中引入磷化基团的聚合物，如磷酸与环氧的反应产物，可制得附着力、柔韧性及耐腐蚀性能好的涂层。新型的水性醇酸、水性丙烯酸等体系的“现场磷化”技术，采用词类技术从本质上删除了金属涂装的预磷化处理，且由于有机磷化合物中的官能团与成膜高聚物相互作用，封闭了现场磷化处理出现的小气孔，增强了涂膜与基材的附着力，可以很好的解决水性清漆成膜时金属的闪蚀问题。