钢材外观检测项目中,其中对裂缝、裂纹、烧裂等缺陷的检测和评定较为常见,今天我们就这三大缺陷的检测及评定为大家详细的介绍一下。
一、钢材缺陷检测-裂缝
1、缺陷特征
裂缝在钢材表面上一般呈直线状, 有的呈y 形, 其方向多与轧制方向一致, 但也有横向或其他方向的。
2、产生原因
裂缝产生的原因有:
(1)孔型设计不当,调整不良,钢温低或不均。
(2)孔型磨损严重成采用不合理的刻痕。
(3)原料气泡破裂和原料裂缝。
3、评定原则
钢材裂缝较深判不合格品,如深度较浅, 可以磨出来的则判处理品, 但修磨后必须小于负偏差尺寸。
4、检测方法
钢材裂缝的检测方法为:
(1)用肉眼仔细检查,是氧化铁皮脱落的地方或剪切口处变形区可以观察到。
(2)用取样酸洗、顶锻、扭转、弯曲等方法检查。
(3)用锉刀或砂轮在钢材表面作蛇形打磨。
二、钢材缺陷检测-网状裂纹
1、缺陷特征
网状裂纹是指钢材表面上的一种深度和宽度都比较大的裂纹缺陷。 无一定方
向,一般呈桔皮状,轻微的苍蝇脚或蛇皮形的龟裂,与烧裂比稍轻微些。
2、产生原因
网状裂纹产生的原因有:
(1)钢质不良,含硫高而锰低以及含铜高。
(2)孔型设计不当,轧件加工不足。
(3)加热工艺和操作不合理造成过热。
(4)钢锭浇注过程中,表面严重增碳。
3、评定原则
钢材表面不得有肉眼可见的网状裂纹, 允许有局部轻微的发纹、 拉裂, 但不得超过允许偏差范围。
4、检测方法
钢材网状裂纹的检测方法为:用肉眼凭经验检查,必要时可用金相检查。
三、钢材缺陷检测-烧裂
1、缺陷特征
烧裂是指钢材表面上形成横向开裂或龟裂, 严重的裂口处呈现肉眼可见的粗糙粒状组织。
2、产生原因
烧裂产生的原因有:
(1)原料加热温度过高或高温区停留时间过长。
(2)加热操作不当,使钢材局部烧裂。
(3)钢中硫、砷等含量过高。
3、评定原则
发现有烧裂缺陷时,可以判不合格品。 个别轻微的可以处理后判为处理品。
4、检测方法
钢材烧裂的检测方法为:
(1)当缺陷很微小时, 一般多在下列部位要注意检查: 方坯的四角、 扁钢的两侧
旁、型钢的腿尖端。
(2)当缺陷较大时,一般用肉眼均容易发现。
(3)注意区别是钢质不良开裂还是过烧开裂。
(4)必要时用金相检查。