钢材外观检测项目中，其中对裂缝、裂纹、烧裂等缺陷的检测和评定较为常见，今天我们就这三大缺陷的检测及评定为大家详细的介绍一下。

一、钢材缺陷检测-裂缝

1、缺陷特征

裂缝在钢材表面上一般呈直线状， 有的呈y 形， 其方向多与轧制方向一致， 但也有横向或其他方向的。

2、产生原因

裂缝产生的原因有：

（1）孔型设计不当，调整不良，钢温低或不均。

（2）孔型磨损严重成采用不合理的刻痕。

（3）原料气泡破裂和原料裂缝。

3、评定原则

钢材裂缝较深判不合格品，如深度较浅， 可以磨出来的则判处理品， 但修磨后必须小于负偏差尺寸。

4、检测方法

钢材裂缝的检测方法为：

（1）用肉眼仔细检查，是氧化铁皮脱落的地方或剪切口处变形区可以观察到。

（2）用取样酸洗、顶锻、扭转、弯曲等方法检查。

（3）用锉刀或砂轮在钢材表面作蛇形打磨。

二、钢材缺陷检测-网状裂纹

1、缺陷特征

网状裂纹是指钢材表面上的一种深度和宽度都比较大的裂纹缺陷。 无一定方

向，一般呈桔皮状，轻微的苍蝇脚或蛇皮形的龟裂，与烧裂比稍轻微些。

2、产生原因

网状裂纹产生的原因有：

（1）钢质不良，含硫高而锰低以及含铜高。

（2）孔型设计不当，轧件加工不足。

（3）加热工艺和操作不合理造成过热。

（4）钢锭浇注过程中，表面严重增碳。

3、评定原则

钢材表面不得有肉眼可见的网状裂纹， 允许有局部轻微的发纹、 拉裂， 但不得超过允许偏差范围。

4、检测方法

钢材网状裂纹的检测方法为：用肉眼凭经验检查，必要时可用金相检查。

三、钢材缺陷检测-烧裂

1、缺陷特征

烧裂是指钢材表面上形成横向开裂或龟裂， 严重的裂口处呈现肉眼可见的粗糙粒状组织。

2、产生原因

烧裂产生的原因有：

（1）原料加热温度过高或高温区停留时间过长。

（2）加热操作不当，使钢材局部烧裂。

（3）钢中硫、砷等含量过高。

3、评定原则

发现有烧裂缺陷时，可以判不合格品。 个别轻微的可以处理后判为处理品。

4、检测方法

钢材烧裂的检测方法为：

（1）当缺陷很微小时， 一般多在下列部位要注意检查： 方坯的四角、 扁钢的两侧

旁、型钢的腿尖端。

（2）当缺陷较大时，一般用肉眼均容易发现。

（3）注意区别是钢质不良开裂还是过烧开裂。

（4）必要时用金相检查。