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检测铸铁缺陷,推荐漏磁检测_拜恩检测-专业第三方检测机构

发表时间:2019-09-03   来源:

漏磁检测作为一种重要的表面无损检测技术,除了可以对检测结果量化外,更主要的一个优势就是有很高的检测可靠性,由于采用计算机等对检测到的信号进行处理,从而排除了人为因素的影响,对于铸铁超标缺陷的检出率可达到100%。铸铁材料与一般的钢材相比,其磁特性较差,较难检测,本文将对铸铁检测的这一知识做详尽的介绍。

 

铸铁

从本质上讲,漏磁检测和磁粉检测一样,都是检测铸铁材料表面和近表面的缺陷,在外部磁场激励下产生的漏磁场,只不过漏磁检测采用磁敏器件代替磁粉探伤中的磁粉检测漏磁场,漏磁检测通过磁测量传感器和被磁化工件表面的相对运动拾取铸铁工件表面的磁场变化,然后经过对信号的放大等处理,由计算机判断检测结果。

漏磁检测

铸铁检测和低碳钢检测相比相对较差,在这种情况下,如何选择合适的检测参数是其中的关键,分析铸铁缺陷的成因,主要是在冷却过程中产生的沿径向的裂纹,内外两个圆周面是重点检测区域,因而最合适的磁化方式是穿棒法。按照漏磁检测的标准和以往的研究结论3kA的磁化电流完全能够满足检测的要求.

检测设备

如果要求检测铸铁内外两个圆周面, 因此, 应设计一套夹持装置, 使得传感器相对端盖的两个圆周面相对运动 ;传感器的提离值对检测的灵敏度和可靠性都有很大影响, 为了 提高检测质量, 应保持提离值尽可能不变。从整个系统考虑, 计算机负责对整个检测流程的控制, 并对检测信息进行处理, 同时把检测结果反馈给操作者。

缺陷

上述系统已成功地应用于工业金属检测,能可靠地检测出铸铁的表面裂纹,为提高产品质量起到了保证作用!该系统能检测出深度大于0.12mm,长度大于5mm的铸铁产品自然裂纹,具有很高的检测灵敏度!铸铁的漏磁检测方法可以推广到其它行业铸铁产品的检测和质量控制,特别是它的信号处理方法。

 

 

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